為什么防水透氣膜需要拉伸？PTFE是以分散體形式混合PTFE樹脂組分，脫水干燥后加人適當的潤滑劑制成模坯，經推壓擠出壓延成膜片，再經過干燥(或萃取)，在一定張力下去除潤滑劑后，成為帶有孔隙的基礎膜，此時薄膜中孔的孔隙小，孔隙率亦低，僅為25%?30%。在這些基礎膜中PTFE以微纖維結構存在， 在一定溫度下拉伸基礎帶時樹脂微纖維被拉伸取向。拉伸可分為單向拉伸（縱向拉伸）和雙向拉伸（縱向橫向均拉伸）兩種方法，二者均可形成微纖維連接點的高孔隙微孔膜，但微觀結構有明顯區別。

一、分散樹脂具有獨特的相結構，是帶狀結晶結構密實地折疊成球狀顆粒，這種帶狀結構很容易被從顆粒中拉出，形成與拉伸方向平行的微細纖維，未展開的結晶分子則以“結點”形式與纖維相連接。因為纖維是從不同的樹脂顆粒中拉出來的，因此會在纖維之間形成孔隙。單向拉伸膜 “結”的形狀呈長條形，垂直于拉伸方向分布，纖維沿拉伸方向取向；而雙向拉伸膜“結”近似為球星，纖維以“結”為中 心呈放射狀分布。微纖維之間形成孔隙，微纖維之間的孔隙大小決定孔徑的大小， 結點的數量及尺寸則影響開孔率。

二、這時的薄膜因PTFE本身的物理性能原因，其尺寸穩定性不好，強度也不高，放置時間稍長會發生較大的回縮，無太大的實用性。經熱定型（燒結〉后則微孔結構可保持下來，尺寸穩定性、強 力都會大大提高，形成一定孔徑、孔隙率的微孔薄膜。膜的張力可以達到40Mpa,甚至更高，開孔率也高達90%，結晶度高達 98%。

三、在注塑機上擠壓成的膜，要用盡可能高的溫度去處理，但不能超過其熔點327℃，一般為225?300℃。這主要是因為如果溫度太低，分子鏈活動力低，纖維易被拉斷。當加熱時PTFE分子排列將變得無序，折疊的PTFE分子鏈被從晶區中拉出形成微細纖維，無定形區增 加，其結晶度下降，這個溫度越高，無定形區越大。隨拉伸溫度升高，分子鏈活動力更高，晶片越易解纏，膜中的微纖取向度提高，薄膜的強度也隨之提高。在拉伸后，熱定型溫度要超過327℃，無定形區將發生交鏈反應，出現了無數個結點，它聯結著結晶鏈，這稱為原纖化。

四、拉伸速率很大地影響著結晶度。在35?327℃之間，靠近低溫區時，存在著一個很大拉伸速率，當超過它時，膜將斷裂。同時也存在著一個很小拉伸速率，低于它時，膜也將斷裂，或者拉出的膜強度小；靠近高溫區時，只要確定較低拉伸速率就可以了。較低的拉伸速 率與溫度間存在著對數關系。溫度提高，拉伸速率可以相應地加大。

五、結晶度的密度與原材料中樹脂成分也有很大關系，如在樹脂中加入不超過0.2%的六氟丙烯，與PTFE共聚，可以提高拉伸速率以及膜的結晶度。

六、燒結后以不同速率來制取各種PTFE微孔薄膜，結果發現，慢速冷卻的薄膜為白色不透明的，薄膜內、外表面觀察到帶狀結構。帶的尺寸和結晶度隨冷卻速率減小而加大。在非常小的冷卻速率下，結晶度為96%，防水透氣膜透濕性增加。另一方面，驟冷的薄膜結晶度為30%，透光度為94%，其外表面光滑細膩，而且未出現帶狀結構，內部粒子直徑為0.1-0. 21μm。防水透氣閥告訴您驟冷降溫使薄膜的形態具有特殊的性能，如增加防水透氣膜的耐久性和透光度。