防水透氣膜具有持久防水、防風、防生化、透濕等多種性能，適用于防水透濕、防風保暖、生化防護服裝、休閑服裝及鞋帽等領域。為核塵埃、生物戰劑微粒及氣溶膠的防護奠定了基礎。

由于聚四氟乙烯薄膜的比表面積大，易吸附粉塵、人體汗液中的鹽分、油脂以及化妝品等物質，洗滌劑也易殘留在孔內，致使防水性下降，同時由于某些病毒顆粒直徑較小（如SARS冠狀病毒、AIDS病毒等）其防護阻隔存在危險。

防水透氣膜的親油性和疏水性，使其微孔在使用過程中容易受到污染物（如汗液、表面活性劑等）污染進而變為親水性，喪失防水性能，這在服裝穿著和洗滌中尤為明顯。為解決此問題，同時提高防水透氣膜的粘接性能，在聚四氟乙烯薄eptfe膜上涂覆具有透濕性的聚氨酯致密封閉層，這樣制成的非對稱復合膜，可以達到透濕、防水、阻隔各種病毒的效果，還可以提高防水透氣膜的彈性。

由于PTFE的低表面張力和PU的高表面張力，兩者形成均勻的復合膜具有較大難度，需要通過加入特殊溶劑加以實現。防水透氣膜廠家告訴您具體工藝如下。

一、(1）PU樹脂的溶解  

在料桶中加人溶劑，啟動攪拌器高速攪拌，在 500?1000r/min的攪拌速率下，使溶劑在料桶中產生旋渦，逐步加入聚氨酯顆粒料，使之在溶劑旋渦中懸浮，聚氨酯顆粒料溶解后加入稀釋劑，制成聚氨酯溶液，配制成40%的溶液，之后加稀釋劑DMF稀釋至25%備用。將所述聚氨酯溶液涂覆在離型紙上，溶劑一般為N,N-二甲基甲酰胺（DMF)，稀釋劑可用丁酮、丙酮、乙酸乙酯或甲苯溶劑等。

 (2）復合膜的制備

經過大量的試驗研究，發明了通過PU溶液涂層制備PTFE/PU復合膜的方法，使用刮刀將 PU樹脂溶解后涂覆在微孔膜表面，通過刮刀與薄膜間孔隙控制涂層厚度，然后在80℃下烘干7min，再在150℃的溫度下，在定形機上烘干10min，制得PTFE/PU復合薄膜。所制備的聚四氟乙烯復合膜的厚度為0.020?0.100mm，其中聚四氟乙烯微孔膜厚度為0.015? 0.085mm，涂覆封閉層厚度為0.001? 0.015mm，建議為0.002? 0.008mm；微孔側平均孔徑為0.1?1.5μm，具有良好的病毒阻隔性、 耐水壓及透濕性，同時復合膜的抗張牢度和耐洗滌性能都得到大幅度提高。

二、另外一種制備方法是將聚氨酯溶液涂覆在離型紙上，再將經雙向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜與涂覆有聚氨酯溶液的離型紙貼合，使用壓力設備加壓后烘干，烘干后，將離型紙與所述聚四氟乙烯微孔薄膜剝離，獲得聚四氟乙烯-聚氨酯雙向彈性涂覆薄膜。

聚四氟乙微孔薄膜微孔半徑非常小，只有零點幾微米，故耐水壓很高，而且其孔徑小于較小雨滴直徑，雨滴無法直接透過。同時，聚四氟乙烯薄膜本身具有一定機械強度，受到壓力時微孔不易被擠破，這些都有利于耐水壓的提高。

防水透氣膜的表面拒水，且耐水壓非常高，因此具有很高的防水性能。防水透氣閥廠家告訴您對液體中病毒的防護，主要也是基于PTFE膜的低表面張力和復合膜的高耐水壓的特性，使液滴不易沾附、潤濕或滲透，這樣少量液體噴射會自動滑落，不致滲透。