隨著熱定型溫度的升高，薄膜的厚度是逐漸減小的。防水透氣膜廠家告訴您這是由于熱定型時，微細纖維以及結點會發生熔合回縮，使薄膜內部在厚度方向上的 空隙減小，從而造成薄膜的厚度減小。并且溫度越高，微細纖維以及結 點的回縮越嚴重，薄膜的厚度減小得越多。
薄膜的孔徑大小、厚度、弓曲形變以及薄膜熱收縮率均受到熱定型 溫度的影響，但它們的規律是不同。同時，PTFE薄膜在加工過程中， 隨著定型溫度的升高，PTFE的結晶度有降低的趨勢，進而影響到薄膜 的透濕性能和力學性能。升高熱定型溫度，PTFE結晶度降低，薄膜的 孔徑變大，透濕能力增強，但斷裂強 力降低。所以，為了得到結構性能 優異的薄膜，要根據薄膜的用途來選擇熱定型溫度。
固化燒結溫度的影響
固化通常在一定的張力下進行，以確保薄膜成孔和尺寸的穩定性。 固化溫度對薄膜的孔徑、孔隙率產生較大的影響。固定其他工藝條件 (幅寬保持1.5m）。
隨著固化溫度的增加， 薄膜孔徑和孔隙率加大，但孔數減少，原因可能是溫度升高，薄膜的結 晶度下降，無定形區增加。薄膜成孔發生在無定形區內的，無定形區增 大為孔徑的發展提供了空間，從掃描電鏡照片看，較高的溫度下固化的 薄膜，結點大，結點之間的距離寬，結點與結點之間是以原纖在膜內相互連接的，原纖之間的空隙即為孔洞，薄膜孔徑是原纖縱橫交錯疊 加的結果，原纖之間的空隙大小決定孔徑的大小。防水透氣閥廠家告訴您單位體積內結點的數量少，原纖之間的空隙大，孔徑必然增加。而高溫固化也可能導致部分 原纖斷裂，使孔徑進一步增加，同時孔數減少。
